篩網(wǎng)損壞過(guò)快的原因主要有粘土堆積、電動(dòng)機轉向錯誤、篩網(wǎng)與篩框貼合不緊及篩網(wǎng)質(zhì)量差等。這些問(wèn)題都導致篩網(wǎng)的使用壽命縮短,造成了系列的問(wèn)題,今天,凱錦騰的小編就來(lái)給大家詳細的講解下如何避免此類(lèi)問(wèn)題的發(fā)生,如何有的解決?
(1)粘土堆積振動(dòng)幅度過(guò)小,在聚合物鉆井液條件下很難篩分,不能有克服鉆屑(粘土)的粘性力,導致鉆屑在篩網(wǎng)上堆積而快速損壞篩網(wǎng)。
解決方法:①增大振動(dòng)幅度;②用噴灑的水沖篩網(wǎng)和鉆屑,減小鉆屑的粘性,但這個(gè)方法僅適合允許添加水的場(chǎng)合;③調整排砂口的篩網(wǎng)角度向下,利于巖屑靠重力排出,但是可能會(huì )導致跑漿;④更換篩網(wǎng)的目數或調整單篩的流量,保證鉆井液的流止點(diǎn)接近篩網(wǎng)出口,讓鉆屑在鉆井液的潤滑作用下順利排出。
(2)電動(dòng)機轉向錯誤在調試電動(dòng)機轉向時(shí),現場(chǎng)操作人員根據以往單軸振動(dòng)篩或直線(xiàn)篩的使用經(jīng)驗,認為只要鉆屑往前走就行,但此方法并不適用于平動(dòng)橢圓振動(dòng)篩(見(jiàn)圖1)。若電動(dòng)機錯誤地朝內側旋轉,拋射角雖也是向前45°,但是鉆屑有向后滾動(dòng)的力,這時(shí)鉆屑向前運移的速度要慢很多,在篩網(wǎng)上停留時(shí)間長(cháng),甚至會(huì )導致鉆屑無(wú)法排出。
解決方法:①篩箱運轉時(shí),按電控箱的停止按鈕,此時(shí)振動(dòng)篩會(huì )慢慢停下來(lái),觀(guān)察側板上的小點(diǎn)在振動(dòng)篩運轉時(shí)形成的橢圓軌跡,向出砂口滾動(dòng)為正確轉向;②卸下振動(dòng)器護罩,檢杏偏心塊是否均向外側旋轉;③調換電控箱進(jìn)線(xiàn)電源中的任意2根相線(xiàn),在篩網(wǎng)上面撒些砂子,排砂速度更快的種即是正確的方向。
(3)篩網(wǎng)與篩框貼合不緊支撐篩網(wǎng)的膠條磨損后篩網(wǎng)不能可靠地與之接觸;篩網(wǎng)沒(méi)有合理繃緊。
(4)篩網(wǎng)質(zhì)量差篩網(wǎng)般有上部的篩分層和下部的受力層,要求這2層之間緊密貼合,如果篩網(wǎng)預張緊工藝差,當篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時(shí),篩分層沒(méi)有拉緊,工作時(shí)鉆屑的拋擲力大大減小,不能/頃利篩分和排出鉆屑。